西门子PLC梯形图的结构特点
西门子PLC梯形图主要由母线、触点、线圈或用方框表示的指令框等构成的,如图3-1所示。
梯形图中的每一条程序都是始于左母线,终于右母线的。
习惯性的只画出左母线,省略右侧母线
,但其所表达梯形图程序中的能流仍是由左母线经程序中触点I0.1、I0.2、线圈Q0.0等至右母线中的过程,如图3-2所示。
一般写在其相应图形符号的正上方
,如图3-3所示。
一般标识在括号上部中间的位置
,如图3-4所示。
西门子PLC梯形图中常用编程元件标识方法
在西门子PLC梯形图中,将其触点和线圈等称为程序中的编程元件。编程元件也称为软元件,是指在PLC编程时使用的输入/输出端子所对应的存储区以及内部的存储单元、寄存器等。
根据编程元件的功能,西门子PLC梯形图中的常用的编程元件主要有输入继电器(I)、输出继电器(Q)、辅助继电器(M、SM)、定时器(T)、计数器(C)和一些其他较常见的编程元件等。
西门子PLC梯形图中的输入继电器用“字母I+数字”进行标识,每个输入继电器均与PLC的一个输入端子对应,用于接收外部开关信号。
输入继电器由PLC端子连接的开关部件的通断状态(开关信号)进行驱动,当开关信号闭合时,输入继电器得电,其对应的常开触点闭合,常闭触点断开,如图3-7所示。
西门子PLC梯形图中的输出继电器用“字母Q+数字”进行标识,每一个输出继电器均与PLC的一个输出端子对应,用于控制PLC外接的负载。
输出继电器可以由PLC内部输入继电器的触点、其他内部继电器的触点或输出继电器自己的触点来驱动,如图3-8所示。
在西门子PLC梯形图中,辅助继电器有两种,一种为通用辅助继电器,一种为特殊标志位辅助继电器。
由图3-9可以看到,通用辅助继电器M0.0既不直接接受外部输入信号,也不直接驱动外接负载,它只是作为程序处理的中间环节,起到桥梁的作用。
定时器是一个非常重要的编程元件
,用“字母T+数字”进行标识,数字从0~255,共256个。不同型号的PLC,其定时器的类型和具体功能也不相同。在西门子S7-200系列PLC中,定时器分为3种类型,即接通延时定时器(TON)、保留性接通延时定时器(TONR)、断开延时定时器(TOF),三种定时器定时时间的计算公式相同,即
T=PT×S(T为定时时间,PT为预设值,S为分辨率等级)
其中,PT预设值根据编程需要输入设定值数值,分辨率等级一般有1ms、10ms、100ms三种,由定时器类型和编号决定,见表3-3所示。
接通延时定时器(TON)在PLC梯形图中的表示方法如图3-11所示,其中,方框上方的“???”为定时器的编号输入位置;方框内的TON代表该定时器类型(接通延时);IN为起动输入端;PT为时间预设值端(PT外部的“???”为预设值的数值);S为定时器分辨率,与定时器的编号有关,可参照表3-3。
图3-11 接通延时定时器(TON)在PLC梯形图中的表示方法
例如,某段PLC梯形图程序中所用定时器编号为T37,预设值PT为300,定时分辨率为100ms,如图3-12所示。
可以计算出,该定时器的定时时间为300×100ms=30000ms=30s;则在该程序中,当输入继电器I0.3闭合后,定时器T37得电,延时30s后控制输出继电器Q0.0的延时闭合的常开触点T37闭合,使输出继电器Q0.0线圈得电。
保留性接通延时定时器(TONR)在PLC梯形图中的表示方法如图3-13所示,其中,方框上方的“???”为定时器的编号输入位置;方框内的TONR代表该定时器类型(接通延时);IN为起动输入端;PT为时间预设值端(PT外部的“???”为预设值的数值);S为定时器分辨率,与定时器的编号有关,可参照表3-3。
图3-13 保留性接通延时定时器(TONR)在PLC梯形图中的表示方法
断开延时定时器(TOF)在PLC梯形图中的表示方法与上述两种定时器基本相同,如图3-14所示为断开延时定时器(TOF)的典型应用。
由图3-14可以看到,该程序中所用定时器编号为T33,预设值PT为60,定时分辨率为10ms。
可以计算出,该定时器的定时时间为60×10ms=600ms=0.6s;则该程序中,当输入继电器I0.3闭合后,定时器T38得电,控制输出继电器Q0.0的延时断开的常开触点T38立即闭合,使输出继电器Q0.0线圈得电;当输入继电器I0.3断开后,定时器T38失电,控制输出继电器Q0.0的延时断开的常开触点T38延时0.6 s后才断开,输出继电器Q0.0线圈失电。
计数器的结构和使用与定时器基本相似,也是应用广泛的一种编程元件
,用来累计输入脉冲的次数,经常用来对产品进行计数。用“字母C+数字”进行标识,数字从0~255,共256个。
不同型号的PLC,其定时器的类型和具体功能也不相同。在西门子S7-200系列PLC中,计数器分为3种类型,即增计数器(CTU)、减计数器(CTD)、增减计数器(CTUD),一般情况下,计数器与定时器配合使用。
在西门子S7-200系列PLC梯形图中,增计数器的图形符号及文字标识含义如图3-17所示,其中方框上方的“???”为增计数器编号输入位置,CU为计数脉冲输入端,R为复位信号输入端(复位信号为0时,计数器工作),PV为脉冲设定值输入端。
例如,某段PLC梯形图程序中计数器类型为CTU,增计数器,编号为C1,预设值PV为80,复位端由输出继电器Q0.0的常闭触点控制,如图3-18所示。
可以看到,该程序中,初始状态下,输出继电器Q0.0的常闭触点闭合,即计数器复位端为1,计数器不工作;当PLC外部输入开关信号使输入继电器I0.0闭合后,输出继电器Q0.0线圈得电,其常闭触点Q0.0断开,计数器复位端信号为0,计数器开始工作;同时输出继电器Q0.0的常开触点闭合,定时器T37得电。
在定时器T37控制下,其常开触点T37每6min闭合一次,即每6min向计数器C1脉冲输入端输入一个脉冲信号,计数器当前值加1,当计数器当前值等于80时(历时时间为8h),计数器触点动作,即控制输出继电器Q0.0的常闭触点在接通8h后自动断开。
在西门子S7-200系列PLC梯形图中,减计数器的图形符号及文字标识含义如图3-19所示,其中方框上方的“???”为减计数器编号输入位置,CD为计数脉冲输入端,LD为装载信号输入端,PV为脉冲设定值输入端。
图3-19 增计数器的图形符号及文字标识含义
当装载信号输入端LD信号为1时,其计数器的设定值PV被装入计数器的当前值寄存器,此时当前值为PV。只有装载信号输入端LD信号为0时,计数器才可以工作。
例如,某段PLC梯形图程序中计数器类型为CTD,减计数器,编号为C1,预设值PV为3,如图3-20所示。
由图3-20可以看到,该程序中,由输入继电器常开触点I0.1控制计数器C1的装载信号输入端;输入继电器常开触点I0.0控制计数器C1的脉冲信号,I0.1闭合,将计数器的预设值3装载到当前值寄存器中,此时计数器当前值为3,当I0.0闭合一次,计数器脉冲信号输入端输入一个脉冲,计数器当前值减1,当计数器当前值减为0时,计数器常开触点C1闭合,控制输出继电器Q0.0线圈得电。
在西门子S7-200系列PLC梯形图中,增减计数器的图形符号及文字标识含义如图3-21所示,其中方框上方的“???”为增减计数器编号输入位置,CU为增计数脉冲输入端,CD为减计数脉冲输入端,R为复位信号输入端,PV为脉冲设定值输入端。
当CU端输入一个计数脉冲时,计数器当前值加1,当计数器当前值等于或大于预设值时,计数器由OFF转换为ON,其相应触点动作;当CD端输入一个计数脉冲时,计数器当前值减1,当计数器当前值小于预设值时,计数器由OFF转换为ON,其相应触点动作。
例如,某段PLC梯形图程序中计数器类型为CTUD,增减计数器,编号为C48,预设值PV为4,如图3-22所示。
由图3-22可以看到,当输入继电器常开触点I0.0闭合一次,为计数器CU输入一个脉冲,计数器当前值加1,当累加至4时,计数器C48动作,其常开触点C48闭合,输出继电器Q0.0线圈得电;当输入继电器常开触点I0.1闭合一次,为计数器CD输入一个脉冲,计数器当前值减1,当减至4时,计数器C48动作,其常开触点C48闭合,输出继电器Q0.0线圈得电。
西门子PLC梯形图中,除上述5种常用编程元件外,还包含一些其他基本编程元件。
西门子PLC梯形图的编写要求
西门子PLC梯形图在编写格式上有严格的要求,使用西门子PLC梯形图编程的技术人员要对西门子PLC梯形图中各元素的编程格式、编写顺序以及梯形图梯次的编排等有所了解,采用正确规范的程序编写格式,方可确保西门子PLC梯形图编程的正确有效。
在西门子PLC梯形图中,触点的编写方法、排列顺序对程序执行可能会带来很大的影响,有时甚至会使程序无法运行,因此需要采取正确方法的进行编写。
触点应画在梯形图的水平线上,所有触点均位于线圈符号的左侧,且应根据控制要求遵循自左至右、自上而下的原则,如图3-23所示。
西门子PLC梯形中,线圈仅能画在同一行所有触点的*右边,而且,由于线圈输出作为逻辑结果必有条件,体现在梯形图中时,线圈与左母线之间必须有触点,如图3-26所示。
在进行编程时,常遇到并联输出的支路,即一个条件下可同时实现两条或多条线路输出。西门子PLC梯形图一般用堆栈指令操作实现并联输出的功能,但由于通过堆栈操作会增加程序存储器容量等缺点,一般不编写并联输出支路,而是将每个支路都作为一条单独的输出进行编写,如图3-28所示。
在西门子PLC梯形图中一些特殊编程元件需要成对出现,即需要配合使用才能实现正确编程。
例如,西门子PLC梯形图中的置位和复位操作,一般这两个操作均是由指令实现的,其在西门子PLC梯形图中一般写在线圈符号内部,如图3-29所示。
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